Открыть центр в Москве планируют в апреле 2024 года,.
Фото: ГК
«Титан»
Микрофлюидное оборудование позволяет производить
высокотехнологичную продукцию для медицины, фармацевтики, химической
промышленности и других сфер. Основным преимуществом микрофлюидного синтеза
считается легкость в использовании и масштабировании, что позволяет быстро
переходить от лабораторных исследований к промышленному производству,
значительно сокращая время и затраты, сообщили в компании.
На данный момент Центр микрофлюидных технологий получил
станки, предназначенные для высокоточной обработки деталей. На 5-ти осевом
вертикально-фрезерном обрабатывающем центре будут изготавливаться детали
необходимые для создания микрофлюидных устройств, систем дозирования,
термостатирования и контроля давления.
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр c системой числового
программного управления (ЧПУ) обеспечит высокую скорость, точность и
стабильность обработки деталей для микрофлюидного оборудования. Всего на
производстве планируется разместить 15 единиц оборудования.
На установленном оборудовании планируется выпускать
компоненты микрофлюидных систем, которые будут задействованы в производстве
продуктов мало- и среднетоннажной химии, например, метионина, лимонной кислоты,
гидрата гидразина, винилпирролидона, пропофола и других фармсубстанций, а также
триазола (используемого для производства химсредств защиты растений),
полиизобутилена для производства моторных масел и многих других, востребованных
на отечественном и мировом рынке, веществ. Потребность отечественного рынка в
этих продуктах на сегодняшний день закрыта за счет собственного производства
менее чем на 50 %.
Планируемый объем производства Центра микрофлюидных
технологий ГК «Титан» составляет свыше 250 насосов, до 1800 комплектов
микрофлюидных смесителей и фитингов и до 360 трубчатых реакторов в год.
Инвестиции в новое производство составляют 140 млн рублей.