Система может применяться на установках электронно-лучевой сварки. Она существенно сокращает производственный процесс и повышает качество швов, так как нет необходимости часто прерывать работу.
Установка
электронно-лучевой сварки АЭЛТК-115.
Иллюстративное фото: НИТИ «Прогресс».
В основе системы — блок магнитной
оптики, создающий изображение высокого
качества с частотой обновления 200
кадров в секунду. Электронный луч
сканирует поверхность сварного шва,
а датчик вторичных электронов
преобразует сигнал в видеокартинку.
Уникальность разработки заключается
в возможности наблюдать за процессом
в режиме реального времени. Во время
сварки происходит быстрое переключение
со сварочного тока на сканирующий
для построения кадра и затем обратно.
Это помогает сварщику следить за стыком
и составлять программы сварки.
Новое решение по скорости
сканирования и разрешению изображения
превосходит отечественные аналоги,
рассказал заместитель генерального
директора ОАО «НИТИ «Прогресс» Александр
Зылев.
«Технология повышает точность
сварочных работ и эффективность
выявления дефектов в сварных
соединениях. По сути, это современный
метод неразрушающего контроля, аналогичный
рентгенографии. Комплекс может быть
востребован в различных отраслях
промышленности, где используется
электронно-лучевая сварка. Это, например,
авиа- и двигателестроение, атомная
отрасль, судостроение, космическая
промышленность».
Установка
электронно-лучевой сварки АЭЛТК-160.
Иллюстративное фото: НИТИ «Прогресс».
Комплекс может вести запись проводимых
операций. Данные хранятся на локальном
сервере или в облачном хранилище
и сортируются по дате, оператору
и конкретному изделию. Их можно
экспортировать в различных видеоформатах.
В перспективе планируется
усовершенствовать технологию и реализовать
слежение за стыком в онлайн-режиме
по полученному видеоизображению.
В результате траектория движения
сварочного луча будет корректироваться
автоматически.
«Научно-исследовательский
технологический институт «Прогресс»
(входит в «РТ-Капитал»
Госкорпорации Ростех) создан в 1959 году. Институтом освоены
уникальные технологические процессы:
электронно-лучевая и аргонодуговая
сварка сложнолегированных сталей и
сплавов, в том числе в контролируемой
среде; локальная электронно-лучевая
термообработка; специальные методы
обработки металлов давлением; ротационная
ковка труб высокой точности; ротационная
вытяжка тонкостенных оболочек; штамповка
взрывом; электрогидроформовка;
сферодвижная штамповка; балансировка
шин; абразивно-роторная обработка;
создание гибких производственных систем
механической обработки деталей.
На сегодняшний день
основной специализацией института
являются: сварочные технологии и
оборудование (электронно-лучевая сварка,
аргонодуговая сварка, контактная
сварка); технологии обработки металлов
давлением; специальное и нестандартное
оборудование; услуги по плоской шлифовке
корпусных агрегатов металлорежущего
и прессового оборудования.