На электрометаллургическом комбинате завершили капремонт основного оборудования сортопрокатного цеха № 2 – стана-350.
Фото: «Металлоинвест».
Специалисты провели
комплекс работ на всех ключевых узлах:
печах, транспортных линиях и черновых
клетях. Перебрали и восстановили
электродвигатель и редуктор пятой и
шестой клетей. Основным мероприятием
стала установка нового отечественного
редуктора на первой клети.
Демонтаж старого и
монтаж нового оборудования с его
отцентровкой заняли почти четверо
суток.
Благодаря новым подходам
к организации капитальных ремонтов,
которые мы внедрили на комбинате, все
мероприятия выполнены качественно и
точно в срок, рассказал
управляющий директор ОЭМК Кирилл
Чернов. По его словам, этому
способствовали чёткое планирование,
детальный анализ возможных рисков и
круглосуточный контроль на каждом
этапе.
На участке отделки
металла и отгрузки готовой продукции
выполнена замена пяти подкрановых балок
и 80 метров подкранового пути. Проведена
ревизия и ремонт линии пакетировки,
обвязки и взвешивания проката. Также
были заменены некоторые фундаменты под
оборудованием – для создания задела
прочности на годы вперед, что является
одной из главных целей капремонтов.
В рамках модернизации
участка установлена выдвижная тележка
для сбора остатков металла, образующегося
в процессе производства и обработки
металлопроката под аббразивно-зачистным
станом. Теперь они оперативно вывозятся
краном в специальные бункеры, что
значительно облегчает обслуживание
оборудования.
В работах каждую смену
было задействовано более 200 человек:
работники цеха, специалисты ремонтных
служб ОЭМК и подрядных организаций. Все
работы выполнены в соответствии с
требованиями охраны труда и промышленной
безопасности.