В российских и зарубежных аэропортах в таких блоках размещают различные навигационные приборы, управляющие системами взлета и посадки самолётов.
Фото: frp74.ru
В конце 2025
года предприятие вступило в федеральный
проект «Производительность труда» в
составе национального проекта
«Эффективная и конкурентная экономика».
Грамотно настроить производственные
процессы РТС помогли эксперты Регионального
центра компетенций (РЦК, создан на
базе Фонда развития промышленности
Челябинской области (ФРП)). Уже в
первые месяцы работы удалось на 20%
сократить время изготовления одного
изделия.
Системы навигации для
воздушного транспорта производят лишь
несколько компаний во всём мире, рассказал
начальник производства НПО «РТС» Игорь
Мисюра.
«Это очень наукоемкое
и сложное оборудование, выпуск которого
должен проходить в соответствии с самыми
современными производственными
практиками, обеспечивающими высокую
конкурентоспособность создаваемой
продукции. В этом отношении нам есть
куда расти. Поэтому мы обратились к
коллегам из челябинского ФРП, с которыми
еще в 2022 году начали осваивать бережливые
технологии в региональной программе «Адресная
поддержка повышения производительности
труда». Ряд производственных процессов
оптимизировали ещё тогда. Поначалу было
сложно, но потом втянулись и загорелись
энтузиазмом. Теперь, когда мы, в том
числе и благодаря этой работе, «доросли»
до критериев федерального проекта, тут
же в него вступили, чтобы выйти на ещё
более высокий уровень. За полгода
почти на 10% нарастили выработку на одного
сотрудника».
Под руководством
эксперта РЦК Натальи Коркиной рабочая
группа из сотрудников компании после
специальной теоретической подготовки
приступила к анализу пилотного потока
по выпуску аппаратных. Здесь обнаружилось
более 60 проблем, среди них отсутствие
прозрачной системы производственного
планирования и оптимальной организации
рабочих мест, устное управление процессами
и т.п.
По рекомендации эксперта
на производстве внедрили систему 5С,
провели масштабную перестановку
оборудования, создали систему поощрения
рационализаторских инициатив. Все это
существенно сократило издержки. Запасы
незавершенного производства в потоке
уменьшились на 10%, а время перемещения
изделий между производственными
участками – на 35%.
Запущенный с помощью
эксперта процесс непрерывных улучшений
коллектив теперь продолжает самостоятельно.
Прошедшие обучение сотрудники уже
начали внедрять бережливые технологии
в конструкторском отделе, а в ближайшее
время перейдут и к потоку по производству
специализированных шкафов для электроники.
Цель — повысить конкурентоспособность
челябинского предприятия на международных
рынках, где НПО «РТС» постоянно
наращивает своё присутствие.