Предприятие изготавливает кессоны для новой обеднительной электропечи (ОЭП) Надеждинского металлургического завода. Печь создается полностью собственными силами — от литья меди до финальной сборки.
Оператор
станка глубокого сверления контролирует
технологический процесс. Фото: «Норникель».
Ключевым
элементом ОЭП являются кессоны —
охлаждающие модули, обеспечивающие
стабильную работу агрегата при
экстремальных температурах. Для новой
печи требуется изготовить 529 таких
кессонов. На сегодняшний день уже
произведено более 230, и процесс
набирает темп: ежедневно выпускается
до 10 единиц.
Это стало
возможным благодаря уникальному
оборудованию и новым технологиям,
ранее недоступным для предприятия.
Чтобы сделать кессоны,
нужно переплавить катодную медь в слитки,
затем перековать их в заготовки.
После фрезерной обработки формируются
каналы охлаждения на станке глубокого
сверления. Механический завод купил
такой станок, разработанный по спецзаказу,
сократив время сверления с 4–6
ч до 20–25 минут.
Этот станок —
не просто оборудование, а прорыв
в технологических возможностях
завода, рассказал начальник
технического отдела Механического
завода Виктор Демиденко.
«Впервые за всю
историю предприятия мы можем за один
проход сверлить отверстия глубиной
до 1 300 мм и в два раза
глубже, если сверлить заготовку с двух
сторон с требуемой точностью
и качеством. А главное — станок
отечественный, разработан по нашему
техзаданию и полностью соответствует
задачам проекта».
Стоимость станка —
около 28 млн руб., но только на кессонах
компания сэкономит 340 млн руб.
Параллельно идет
изготовление металлоконструкций самой
печи. На площадке сварочного
производства уже готово 150 т из 215
заказанных конструкций. Полным ходом
идет подготовка стенда для контрольной
сборки, имитирующего монтажную площадку
НМЗ. В ближайшие дни на стенде
будут выставлены 18 сегментов подины
(основание печи) из листового металла
разной толщины — от 5 до 40 мм,
из которых изготовлена единая сварная
конструкция. После этого начнутся
поэтапная установка колец и монтаж
кессонов.
Завершить контрольную
сборку планируется до конца 2025 г.,
а запуск печи на НМЗ намечен
на апрель 2026 г.
Обеднительная электропечь
предназначена для переработки шлаков
печей взвешенной плавки и конвертерных
шлаков, которые получаются после плавки
рудного концентрата.
Шлак — это смесь
нецелевых компонентов с остатками
ценных металлов, которые не были
извлечены на предыдущих этапах.
На НМЗ установлены четыре ОЭП. Каждая
работает круглосуточно, непрерывно
перерабатывает около 2 500 т сырья
в сутки, извлекая из шлаков ценные
металлы: никель, медь, кобальт, металлы
платиновой группы. Затем они перерабатываются
в готовую продукцию — файнштейн.
От стабильной работы
электропечей зависит эффективность
всего производства завода.