«ММК» по итогам 2025 года от проектов по цифровизации ожидает экономический эффект почти 7 млрд рублей

Всего за период с 2020 по 2024 год на «Магнитогорском металлургическом комбинате» внедрили 95 проектов. Инвестиции в реализацию первого этапа стратегии составили 3,9 млрд рублей, а средний срок окупаемости проектов — 2,4 года.

Доменное
производство. Фото: «ММК».

Максимальный экономический
эффект принесла система «Оптимальный
чугун», направленная на оптимизацию
аглококсодоменного производства, а
также внедрение системы оптимизационного
планирования, рассказал руководитель
по системе качества и менеджмента
процессов ПАО «ММК» Николай Гладких.

«Из 95 реализованных
проектов в 51 были задействованы технологии
искусственного интеллекта, что коррелирует
с общемировой тенденцией выхода
технологий ИИ на первые места в цифровой
трансформации промышленности. В прошлом
году мы решили объединить все центры
компетенций ММК, занимающиеся различными
технологиями ИИ, в единый центр
искусственного интеллекта. Созданный
в марте 2025 года центр позволил более
эффективно внедрять проекты на базе ИИ
и унифицировать компоненты цифровой
платформы ИИ».

Важное значение компания
уделяет цифровизации в области качества.
Так, внедренная система динамического
управления технологическими рисками
выявляет нестандартные режимы работы
и производственные ситуации с нарушениями
технологических параметров. Проект реализован
по всем основным производственным
потокам комбината — от кислородно-конвертерного
и электросталеплавильного цехов до
цехов горячей и холодной прокатки и
производства металла с покрытием.

В настоящее время
реализуется еще один проект, нацеленный
на обеспечение высокого качества
выпускаемой продукции — «Цифровой анализ
качества». Это платформенное решение
обеспечит переход к принципу обязательного
контроля исполнения технологии и
реагирования на нарушения критически
значимых параметров по индивидуальному
чек-листу. Реализация проекта позволит
также перейти к динамическому принципу
управления технологическим процессом
и превентивному принципу управления
качеством на основе прогнозных моделей.

Еще один проект,
стартовавший в 2025 году, «Культура
производства» предполагает активное
участие сотрудников комбината в решении
различных производственных вопросов
и призван облегчить условия труда
работников.  

Источник