Это важнейшее условие для перехода к промышленному внедрению революционной технологии. При электролизе на инертных анодах вместо углекислого газа выделяется кислород и существенно снижается количество нежелательных примесей в алюминии.
Фото: «Русал».
Технология
позволяет стабильно получать коммерческий
металл марки А7 (российский ГОСТ, аналог
международной марки P1020). Устойчивость
технологии – это важнейшее условие для
перехода от испытаний к промышленному
масштабированию революционной технологии,
которая полностью исключает необходимость
применения угольных анодов и выводит
производство алюминия на недостижимые
ранее стандарты экологичности.
Угольные
аноды являются одним из краеугольных
элементов мировой алюминиевой
промышленности с момента ее возникновения
в конце 19 века и по сей день. Переход к
инертным анодам позволяет при электролизе
вместо нескольких тонн парниковых газов
на тонну алюминия выделять 0,9 тонны
чистого кислорода, а также существенно
снизить содержание нежелательных
примесей в алюминии, которые переходили
из угольных анодов — тяжёлых металлов,
кремния.
Высокая чистота металла,
полученного по технологии инертных
анодов, — это серьезное конкурентное
преимущество, рассказал директор по
науке Института легких материалов и
технологий Дмитрий Рябов.
«Благодаря отличным
характеристикам такой алюминий будет
востребован как в литейных сплавах,
обеспечивая пластичность и надёжность
отливок, так и в производстве
электротехнических продуктов — от
катанки до фольги. Минимальное содержание
тяжёлых металлов и кремния позволяет
снизить удельное сопротивление материала
и повысить качество конечной продукции».
«Русал» прорабатывает различные
сценарии промышленного внедрения
технологии и оценивает наиболее
эффективные способы применения «зеленого»
алюминия в отраслях, предъявляющих
повышенные требования к углеродному
следу и чистоте металла.