«Удоканская медь» первой в стране внедрила на ГМК систему комплексной оптимизации производства в реальном времени

На горно-металлургическом комбинате «Удокан» запустили российские цифровые системы «Советчик» и «Маэстро», которые делают работу производственного комплекса комбината более эффективной, безопасной и предсказуемой.

Фото: «Удоканская медь».

Предприятие стало
первым в российской горно-металлургической
отрасли, где реализована система
комплексной оптимизации технологических
процессов в режиме реального времени.

Сегодня управление
фабрикой ведётся с помощью автоматизированных
систем управления технологическими
процессами (АСУТП), которые позволяют
контролировать оборудование и отслеживать
показатели его работы онлайн. Ранее
весь анализ и принятие решений полностью
ложились на операторов, однако с
появлением новых цифровых решений
команда Технологического комплекса
ГМК получила надёжных интеллектуальных
помощников.

Система усовершенствованного
управления технологическим процессом
(СУУТП) «Советчик» каждые 15–30 секунд
анализирует сотни параметров, подсказывает
оптимальные действия и при необходимости
самостоятельно корректирует работу
оборудования для достижения эффективного
и безопасного технологического процесса.
Благодаря этому ручные вмешательства
операторов сократились, вероятность
ошибок уменьшилась, а качество продукта
стало более стабильным.

Система глобальной
динамической оптимизации (СГДО) «Маэстро»,
в свою очередь, объединяет данные,
полученные от системы «Советчик» и
выступает в роли «главного диспетчера»
комбината. Она оценивает, как изменения
на одном участке отражаются на других,
и координирует их работу, что позволяет
повышать производительность и находить
скрытые резервы эффективности, недоступные
при анализе только одного участка.

«Маэстро» был запущен
в тестовом режиме в конце июля 2025 года
на участке коллективной флотации. До
конца октября система охватит все стадии
измельчения и получит отдельный контур
для сульфидной флотации. «Советчик»
работает с ноября 2024 года и уже снизил
количество ручных корректировок на
основных технологических участках
более чем на 70 процентов. Сегодня он
стабильно задействован на участках
измельчения, коллективной флотации и
сгущения концентрата, а к ноябрю 2025 года
две цифровые системы «Советчик» и
«Маэстро» будут работать в тандеме на
уровне интеллектуального диалога,
открывая новые горизонты для аналитики
и интеллектуального управления
технологическим процессом.

Внедрение «Советчика»
и «Маэстро» — это не эксперимент, а
практический инструмент, который уже
показывает результаты, рассказал
директор по автоматизированным системам
управления технологическими процессами
и информационным технологиям «Удоканской
меди» Сергей Шляхота.

«Мы сделали процессы
стабильнее, безопаснее и эффективнее.
Даже один–два процента роста
производительности в масштабах фабрики
дают огромный эффект. Это серьёзный шаг
вперёд для всей отрасли, и мы гордимся
тем, что сделали его первыми».

Сергей Шляхота подчеркнул,
что внедренное программное обеспечение
российского производства, обеспечивает
импортозамещение и устойчивое развитие
предприятия.

Изображение: Яндекс
Карты.

Проектирование и
внедрение программ стало возможным
благодаря совместной работе специалистов
Дирекции по автоматизированным системам
управления технологическими процессами
(АСУТП) и информационным технологиям,
Службы главного технолога, операторов
и мастеров Технологического комплекса,
а также системного интегратора ООО
«Проптимайз», разработавшего программную
платформу.

Источник